中央空調(diào)系統(tǒng)整體解決方案

中央空調(diào)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

通過AI能效監(jiān)控箱與樓層監(jiān)控箱整體監(jiān)控冷熱源水系統(tǒng)與末端風(fēng)系統(tǒng)運行狀況

末端與冷熱源聯(lián)動優(yōu)化整體能效水平。

通過對天氣、建筑以及集中式空調(diào)系統(tǒng)負荷進行預(yù)測，將有助于超前實現(xiàn)對系統(tǒng)運行的干預(yù)，指導(dǎo)用戶合理開關(guān)機，并對冷機進行群控及優(yōu)化，實現(xiàn)系統(tǒng)經(jīng)濟運行

中央空調(diào)系統(tǒng)能效

風(fēng)機盤管組網(wǎng)結(jié)構(gòu)

安裝可遠控的空調(diào)面板，同時控制風(fēng)機盤管的風(fēng)機與兩通閥開閉以及風(fēng)機高中低三擋風(fēng)速。

通過Anet實現(xiàn)遠程節(jié)能控制及計費

多聯(lián)機與分體空調(diào)組網(wǎng)結(jié)構(gòu)

分體空調(diào)組網(wǎng)結(jié)構(gòu)：使用空調(diào)控制器替換分體空調(diào)電源86盒，以紅外發(fā)射的方式控制分體空調(diào)啟停、溫度設(shè)定。通過Anet實現(xiàn)遠程節(jié)能控制多聯(lián)機室內(nèi)機啟停及計費

多聯(lián)機空調(diào)組網(wǎng)結(jié)構(gòu)：空調(diào)專用網(wǎng)關(guān)對接多聯(lián)機室外機，安裝電表計量電耗。通過Anet實現(xiàn)遠程節(jié)能控制多聯(lián)機室內(nèi)機啟停及計費

中央空調(diào)末端設(shè)備用能計費

時間型計費方式：監(jiān)測風(fēng)機盤管閥門的啟停狀態(tài)，累計每個風(fēng)機盤管及每戶的使用時間當(dāng)量，計算出每個用戶的能量消耗。

能量型計費方式：末端加裝能量計量，通過用能量占比的方式分攤整個系統(tǒng)能耗。

按比例分攤：系統(tǒng)支持按人數(shù)、面積、能耗比例等多種方式進行費用分攤。

系統(tǒng)功能

4.1 中央空調(diào)能效監(jiān)測

包括系統(tǒng)COP

系統(tǒng)單耗

主機COP

制冷量

系統(tǒng)今日電耗

組態(tài)監(jiān)控

4.2 中央空調(diào)能效監(jiān)測詳情

瞬時數(shù)據(jù)和累積數(shù)據(jù)的計算分析

48小時能效數(shù)據(jù)橫向?qū)Ρ确治?/p>

4.3 中央空調(diào)能效對標

可自行設(shè)定能效對標數(shù)據(jù)

可按國家標準、銘牌數(shù)據(jù)等進行對比

瞬時數(shù)據(jù)與累積數(shù)據(jù)同時對比

4.4 空調(diào)面板監(jiān)控

可遠程監(jiān)控空調(diào)。

感知空調(diào)的運行狀態(tài)、溫度、模式、風(fēng)速、風(fēng)向等。

4.5 能耗監(jiān)測

監(jiān)測末端空調(diào)總用電量、單臺空調(diào)用電量等。

按建筑、房間拓撲監(jiān)測房間空調(diào)日、月、年用電量。

按不同時段，對比查看多個房間用電量

4.6 功能價值

提高時效：

遠程操控設(shè)備，自動存儲設(shè)備運行及能耗數(shù)據(jù)

減少工作量：

減少人工工時至少50%

發(fā)現(xiàn)問題：

能效對標、能耗異常等情況可以幫助管理人員發(fā)現(xiàn)問題

節(jié)約能源：

系統(tǒng)節(jié)能，一般可節(jié)省10%-20%。

相關(guān)硬件

網(wǎng)絡(luò)通訊層-智能網(wǎng)關(guān)

APM/AEM/AMC/DTSD/ADW電能計量及分析

智能微型斷路器ASCB1

Acrel-7000F/A AI能效監(jiān)控箱

案例分享——上汽檢氫能基地項目

本次項目服務(wù)主體為能源管理方，統(tǒng)一由能源運維單位負責(zé)檢驗中心的一次能源設(shè)備設(shè)施和能源轉(zhuǎn)換的二次能源設(shè)備設(shè)施，主要目的是降低能源使用成本。

主要范圍分為三個部分：

1、電、水、氫氣的能耗采集，這部分統(tǒng)一由Anet采集上傳。

2、能源動力系統(tǒng)的設(shè)備狀態(tài)、系統(tǒng)運行數(shù)據(jù)采集和控制統(tǒng)一由PLC監(jiān)控，PLC轉(zhuǎn)發(fā)數(shù)據(jù)至Anet網(wǎng)關(guān)，網(wǎng)關(guān)上傳數(shù)據(jù)至平臺。

3、中央空調(diào)及壓縮空氣AI優(yōu)化建議：基于冷負荷預(yù)測提出對主機出水溫度及冷凍水泵調(diào)控溫差的建議；提出空壓機啟動設(shè)備建議。

系統(tǒng)部署在企業(yè)私有云上，能源管理公司負責(zé)管理檢驗中心的能源消耗、通用設(shè)備的能源轉(zhuǎn)換效率及設(shè)備維保。

特色功能——大屏展示

日月年電耗、氣耗、碳排放量

系統(tǒng)單耗：工藝冷凍水單耗、空調(diào)冷熱水單耗、壓縮空氣單耗、循環(huán)冷卻水單耗

雙碳背景

系統(tǒng)現(xiàn)狀

能耗現(xiàn)狀

典型建筑行業(yè)主要用電設(shè)備耗電比例圖

典型工業(yè)行業(yè)企業(yè)主要用電設(shè)備耗電比例圖

2.1

能源管理結(jié)構(gòu)不清

：因能量計量點位不全，造成能源管理責(zé)任劃分不清晰，管理能力有待提高2.2

缺乏系統(tǒng)運行感知

：中央空調(diào)系統(tǒng)運行電耗占比大，但有的缺乏系統(tǒng)/設(shè)備監(jiān)控；有的細分電耗缺失；有的不能分析運行能效水平2.3

末端風(fēng)設(shè)備缺乏集中監(jiān)控

：末端空調(diào)設(shè)備數(shù)量多，分布散，缺乏集中管控；使用相對隨意，存在浪費情況；2.4

依賴人工操作

：人工操控系統(tǒng)運行，極為依賴操作經(jīng)驗和人員責(zé)任心2.5

存在浪費

：系統(tǒng)運行出力不能根據(jù)負荷的變化而變化，存在大馬拉小車的情況

解決方案

3.1 建立三級計量：可根據(jù)企業(yè)管理特點架構(gòu)能源三級計量。

3.2 形成能效指標：根據(jù)企業(yè)管理架構(gòu)建設(shè)三級計量，接入成品產(chǎn)量/中間產(chǎn)品產(chǎn)量數(shù)據(jù)核算各級單耗數(shù)據(jù)，即能源利用效率；對于動力設(shè)備，核算制冷系統(tǒng)能效比，水泵效率等等能源轉(zhuǎn)換效率。

3.3 整體結(jié)構(gòu)

企業(yè)能源計量按照直接生產(chǎn)用能、輔助生產(chǎn)用能和附屬生產(chǎn)用能劃分；

直接生產(chǎn)用能-生產(chǎn)部負責(zé)

輔助生產(chǎn)用能-設(shè)備部/動力部負責(zé)

附屬生產(chǎn)用能-后勤部門/各內(nèi)勤部門負責(zé)